De film in de niet-geweven zak met filmcoating is een hoofdproces van de verwerking na het afdrukken. Het is om de plastic film die is gecoat met de lijm en het papieren drukwerk na verwarming en druk te hechten om een papier-kunststof composiet One-product te vormen. Lamineren is een van de meest gebruikte post-press verwerkingstechnieken voor papieren afdrukken. Het gecoate drukwerk heeft een extra laag dunne en transparante plastic film op het oppervlak, waardoor het oppervlak gladder en helderder wordt, wat niet alleen de glans en echtheid van het drukwerk verbetert, maar ook de levensduur van het drukwerk verlengt. Tegelijkertijd is de plastic film ook vochtbestendig, waterdicht, antifouling, slijtvastheid, vouwweerstand, chemische corrosieweerstand en andere beschermende functies.
Als een transparante heldere film wordt gebruikt voor het lamineren, zullen de afgedrukte afbeeldingen en teksten van de lamineerproducten helderder en driedimensionaal zijn, wat vooral geschikt is voor het verpakken van groen voedsel en andere goederen, die mensen kunnen prikkelen's eetlust en consumentenwens. Als een matte film wordt gebruikt voor het coaten, zal het gecoate product de consument een nobel en elegant gevoel geven. Daarom kan het verpakkingsdrukwerk na de film de kwaliteit en toegevoegde waarde van commodity-verpakkingen aanzienlijk verbeteren.
Het lamineerproces vereist dat het productiepersoneel dat zich bezighoudt met het lamineren, de juiste verwerkingstemperatuur en -druk gebruikt in overeenstemming met de aard van het papier en de inkt, zodat de lijm de plastic film en het bedrukte papier stevig hecht tot een papier-plastic eenheid. . De kwaliteitsstandaard van gelamineerde producten: het oppervlak is schoon, glad, niet pluizig, glad, geen kreukels, geen luchtbellen, geen scheiding van papier en plastic, geen sporen van poeder en folie. De mate van droging is geschikt en er is geen fenomeen van plakken aan de oppervlaktefilm of papier. Nadat de film is bedekt, is de snijgrootte nauwkeurig, is de rand glad en komt de film niet naar buiten. Er is geen duidelijk curlingprobleem. Tijdens het lamineerproces wordt de relatie tussen temperatuur, druk en tijd waarop het papier en de plastic film door het thermocompressiemechanisme gaan, behandeld. De lijmdikte, het lijmvolume, de droogtunneltemperatuur, de hete walstemperatuur, mechanische druk, factoren zoals mechanische snelheid kunnen problemen zoals blaarvorming tijdens het lamineren en zwakke papier-kunststofbinding voorkomen.
